Начало смотрите по этим ссылкам:
Первая статья >>>
Вторая статья >>>
Третья статья >>>
Четвертая статья >>>

Часть 5. Есть вопросы?

— Найдена новая идеальная технология макетирования?

К сожалению – нет.
«Философский камень» пока не найден. :)

Во-первых.
Метод работает еще не достаточно стабильно.
Процент брака составляет, в среднем, 10 – 15%.
Иногда может получиться 100%-ный брак.
Иногда все — СУПЕР на 100% :)

Система слишком чувствительно реагирует
— на качество исходного порошка,
— на выбранные режимы спекания,
— на колебания напряжения в системе энергоснабжения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во-вторых.
Не все компании по SLS-прототипированию предоставляют услуги одинаково высокого качества. За прошедший год, наша компания пробовала работать с тремя различными фирмами. Теперь работает только с одной.

В-третьих.
Далеко не все детали макета можно изготовить с помощью SLS-прототипирования. На одних макетах эта величина составляет 80%, на других – 5-10%.

В-четвертых.
Кто изучал Сопромат, знает, в каком месте наиболее часто ломается «балка с защемленным концом». :) Компьютер позволяет такое спроектировать, а станок – изготовить.

При этом из массива могут торчать «прутики» в диаметре даже менее 1 мм. Но при приложении нагрузки, такие «прутики» ломаются у основания. Полиамид достаточно упругий материал, но в таких ситуациях и он оказывается хрупким.

В-пятых.
Выращенные детали должны иметь постоянную толщину.

— Почему?

Для уменьшения времени остывания, после спекания детали часто промывают проточной холодной водой. И те из них, которые имеют переменную толщину, коробятся.

В-шестых.

По этой же причине, при проектировании надо закладывать ребра жесткости; либо временные, легко удаляемые перемычки.

Чтобы понять:
— сколько,
— когда,
— в каком месте,
— и какие именно элементы жесткости необходимы,
пришлось достаточно долго экспериментировать. Зато теперь мы делаем это быстро.

Экономьте свои ВРЕМЯ и ДЕНЬГИ! Работайте с профессионалами! >>>

— Может быть, стоит подождать более совершенные технологии быстрого прототипирования?

Меня всегда умиляло соседство таких слов: «подождать» и «быстрого» прототипирования. Если у Вас такие вопросы возникают, значит, Вам действительно стоит подождать. :)

А всем тем, у кого ВРЕМЯ НЕ ЖДЕТ, я говорю – ПОРА НАЧИНАТЬ!

Звоните: +7 (495) 507-76-11 — поможем!!!

Пишите сюда >>> или на почту: fww@oooMaket.ru — ответим на все Ваши вопросы!!!

Владимир Фоминцев. Генеральный директор ООО «Макет»

Начало смотрите по этим ссылкам:
Первая статья >>>
Вторая статья >>>
Третья статья >>>
Четвертая статья >>>

Читать далее